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Electricidad y Electrónica · Técnico Superior en Automatización y Robótica Industrial

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Automatización y Robótica Industrial

FP, Electricidad y Electrónica

Diseño y mantenimiento de sistemas automatizados y robots industriales. Fuente: Wikipedia (CC BY-SA 4.0).

15 fichas9 preguntas de test3 apartados de resumen

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Definición, historia y tipología de la robótica industrial

  • Robot industrial: manipulador programable con 3 o más ejes
  • Usos: soldadura, pintura, ensamblaje, embalaje, inspección y manipulación de materiales
  • Cifra global: 1,64 millones de robots industriales en 2020
  • Primer robot: Grúa de Bill Griffith P. Taylor (1937), 5 ejes de movimiento
  • Unimation (1956): Primera empresa productora; usaba actuadores hidráulicos
  • Precisión Unimation: 1/10 000 de pulgada
  • Victor Scheinman (1969): Sistema de 6 ejes articulados y diseño del robot PUMA
  • FAMULUS (1973): Primer robot articulado de 6 ejes electromecánico (KUKA)
  • Adquisición Unimation: Westinghouse pagó 107 millones de dólares en 1984
  • Tipos de robots: manipuladores, aprendizaje, computadores, inteligentes y micro/nanorrobots
  • Robots articulados: los más comunes, similares a un brazo humano
  • Empresas líderes: Comau, Adept, Staubli-Unimation, ABB y KUKA

Tipos de robots industriales y arquitecturas de manipuladores

  • Robots cartesianos: 3 articulaciones prismáticas y 3 giratorias
  • Grados de libertad: 6 ejes para movimiento completo; 3 ejes para entorno 2D
  • Robots cilíndricos: Articulación giratoria en base + articulación prismática
  • Robots esféricos: Solo articulaciones giratorias; usados en fundición y soldadura
  • Robot SCARA: 2 articulaciones paralelas para plano X-Y; ideal para ensamblaje
  • Robots Delta: Eslabones paralelos (paralelogramos); alta maniobrabilidad en pick-and-place
  • Manipuladores en serie: Secuencia de enlaces; ejemplos: SCARA y Stanford
  • Manipuladores paralelos: Cadenas cortas y rígidas; errores se promedian, no se acumulan
  • Movilidad completa: 6 grados de libertad (3T3R)
  • Manipuladores de menor movilidad: Menos de 6 GdL; más rápidos y económicos
  • Movimiento concomitante: Movimiento parásito no deseado que debe mitigarse
  • Robot Delta: No posee movimiento parásito por falta de rotación en el efector
  • Autonomía: Desde acciones repetitivas programadas hasta identificación por visión artificial e IA

Seguridad en la robótica industrial y de asistencia

  • Normativa actual: Directiva 2006/42/CE y norma ISO EN 10218
  • Riesgos principales: movimientos complejos, aceleraciones fuertes y grandes fuerzas
  • Protección física: rejillas con puertas o barreras de luz con parada inmediata
  • Modos especiales: requieren botón de habilitación y límite de velocidad
  • Robots de asistencia: usan sensores para frenar o retroceder ante obstáculos
  • Diseño de circuitos: deben ser redundantes para evitar fallos por cortocircuitos
  • Análisis de peligros: obligatorio para diseñar protecciones y definir la categoría de seguridad

Vista previa de las fichas (6 de 15)

  1. 01

    Definición básica de robot industrial: ¿cuántos ejes debe tener como manipulador programable?

    Tres o más ejes.

  2. 02

    ¿Quién construyó el robot industrial más antiguo (1937) y en qué país?

    Bill Griffith P. Taylor en Inglaterra.

  3. 03

    ¿Qué tecnología permitió la automatización del robot de 1938 (grúa)?

    Cinta de papel perforado (para activar solenoides).

  4. 04

    ¿En qué año solicitó George Devol las primeras patentes de robótica?

    1954.

  5. 05

    ¿Cuál fue la primera compañía en producir un robot (fundada en 1956)?

    Unimation (Universal Automático).

  6. 06

    En un robot cartesiano, ¿cuántas articulaciones prismáticas se necesitan para el movimiento de la herramienta?

    Tres.

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