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Vidrio y Cerámica · Técnico en Fabricación de Productos Cerámicos
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Fabricación de Productos Cerámicos
FP, Vidrio y Cerámica
Procesos de fabricación de productos cerámicos. Fuente: Wikipedia (CC BY-SA 4.0).
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Lo que tienes que saber
Leer la teoría completa →Definición, historia y clasificación de la cerámica y la alfarería
- Cerámica: objetos de arcilla cocidos a más de 900 grados.
- Productos principales: terracota, loza y porcelana.
- Uso industrial moderno: aislante térmico/eléctrico y en industria de silicatos.
- Silicatos: minerales que constituyen más del 95 % de la corteza terrestre.
- Barro: material extraído y colado; suele tener una sola quema.
- Pasta cerámica: barro con aditamentos (sílice, feldespato, químicos); permite dos quemas (incluyendo el sancocho).
- Etimología alfarería: árabe alfah hár (del hebreo hhafar).
- Etimología cerámica: griego keramiké.
- Diferencia técnica: Alfarería (espacios de fabricación/venta) vs. Cerámica (objetos y vertientes científicas).
- Clasificación arqueológica: fabricación, cronología, cultura, espacio, análisis físico/químico, decoración, cocción y morfología.
- Fase histórico-artística: vasos completos (siglo XV a 1880).
- Fase tipológica: fragmentos (1880 a 1956).
- Fase contextual: muestras microscópicas (1956-60 en adelante).
Análisis tecnológico y arqueológico de la cerámica
- Ventajas de la cerámica: resistencia temporal, abundancia y valor tecnológico/tipológico
- Métodos de análisis: geoquímica, mineralogía (arcilla) y trabajos experimentales
- Historia del artefacto: abarca desde la producción hasta la deposición y alteraciones
- Dimensiones del estudio: estética, tecnología, funciones (domésticas, rituales, simbólicas) y procedencia
- Superación de la fase crono-tipológica mediante la integración de otras disciplinas
- Importancia del contexto: elementos asociados, disposición espacial, estratigrafía y tipo de estructura
- Limitación fuera de contexto: solo permite datación relativa y función posible
- Interpretación de datos: deben entenderse como un sistema humano de conducta
- Requisito fundamental: necesidad de un marco teórico para dar significado a la caracterización y tipología
- Objetivo tecnológico: interpretar datos para responder a hipótesis previas
Caracterización y composición de la materia prima cerámica
- Objetivo: Determinar constituyentes para inferir tecnología de manufactura y procedencia.
- Arcilla: partículas de 2 micras o menos; se prefiere el término tierras por su impureza.
- Propiedad clave de la arcilla: plasticidad en estado pastoso y dureza en estado cocido.
- Agua necesaria para plasticidad: 18-25 % del total.
- Desgrasante: aporta solidez y armazón a la pasta.
- Desgrasantes minerales: cuarzo, calcita, feldespato, esquisto, mica.
- Desgrasantes orgánicos: carbón, vegetales, cereales, hojas.
- Desgrasantes animales: conchas, fragmentos de hueso.
- Tamaños de desgrasante: gruesa (2 mm), media (2-1 mm), fina (1 mm).
- Uso de cuarzo: para vasijas de alta temperatura (crisoles).
- Uso de desgrasantes orgánicos: para generar alta porosidad (transpiración).
- Mica dorada: indicador clave de procedencia de la Sierra Nevada (Neolítico granadino).
- Resistencia mecánica: alta en arcilla fina cocida a altas temperaturas; baja densidad/alta porosidad indica arcaísmo.
Técnicas de modelado y evolución histórica de la cerámica
- Modelado simple: manipulación de masa húmeda mediante dobleces y golpes.
- Modelado por bandas: superposición de anillos elipsoidales (Neolítico, Calcolítico, Bronce).
- Modelado compuesto: ensamblaje de dos cuerpos independientes.
- Modelado con molde: uso de objetos como cestos o calabazas (Calcolítico y Bronce final).
- Modelado con pellizcos: adición de trozos pequeños; requiere eliminación de aire para evitar explosiones en el horno.
- Origen: Neolítico, para almacenamiento de excedentes agrícolas.
- Evolución: paso del secado al sol/fuego a la cocción en hornos y aparición del oficio de alfarero.
- Difusión: origen en China (uso de caolín) hacia Oriente y Occidente.
- Torno de alfarero: Edad de los Metales; evolucionó de rueda vertical a movimiento de pie y motor.
- Cerámica cardial: Neolítico, decorada con concha de cardium edule.
- Cerámica campaniforme: Calcolítico.
- Cerámica argárica: Edad del Bronce.
- Influencia griega: estética narrativa difundida a Roma, Bizancio y el mundo islámico (azul de cobalto).
- Loza hispano-morisca: influencia norteafricana, precedente de la mayólica.
- Datos 1990: aumento del 326,2% en venta de arcilla y 482,1% en exportaciones (12% del PIB).
Utensilios, técnicas, materiales y procesos de fabricación cerámica
- Elementos fundamentales: torno y horno
- Herramientas de modelado: palillos, vaciadores, buriles, tornetas y extrusoras
- Tipos de acabados: loza, terracota, fayenza, mayólica, porcelana, gres y biscuit
- Materia prima base: arcilla (con agua, sílice, plomo, estaño y óxidos)
- Componentes gres: arcilla no calcárea y sal
- Componentes porcelana: óxidos de potasio, magnesio y aluminio
- Técnicas de decoración: excisa, incisa, impresa, bruñida, relieve, pintada y lustre
- Proceso de barbotina: mezcla de materia prima con agua y molienda
- Prensado estático: presión de hasta 3000 kg/cm²
- Sinterización: proceso combinado de prensado y cocción
- Temperatura de cocción: entre 1600 y 2000 °C
- Propiedad física: fragilidad debido a un módulo de Young elevado
- Resistencia: tensión en compresión puede superar a la del acero por compresión de poros
Clasificación de materiales cerámicos por porosidad y proceso de cocción
- Materiales porosos: No vitrificados, fractura terrosa y permeables.
- Arcillas cocidas: Temperatura 700-1000 °C; con óxido de estaño son loza estannífera.
- Loza italiana: Mezcla arcilla/arena; cocción 1050-1070 °C.
- Loza inglesa: Contiene 25-35 % de sílex; cocción inicial 1200-1300 °C; no es impermeable.
- Refractarios: Contienen óxido de aluminio, torio, berilio y circonio; cocción 1300-1600 °C; resisten hasta 3000 °C.
- Gres común: Arcillas ordinarias a 1300 °C.
- Gres fino: Arcillas refractarias + fundente; cocción 1300 °C + sal marina.
- Porcelana: Arcilla caolín + feldespato + cuarzo/sílex; espesor 2-4 mm.
- Porcelana: Requiere dos cocciones, la segunda hasta 1800 °C.
- Porcelana blanda: Cocción final a 1250 °C o más.
- Porcelana dura: Cocción final a 1400 °C o más; decoración a 800 °C.
Vista previa de las fichas (6 de 30)
- 01
Temperatura mínima para que un objeto sea considerado cerámica:
Superior a los 900 grados.
- 02
Diferencia principal entre el barro y la pasta cerámica:
La pasta cerámica incluye aditamentos (químicos, sílice, feldespato, etc.).
- 03
Nombre de la primera quema de la pasta cerámica:
Sancocho.
- 04
Etimología de 'alfarería' (origen árabe):
Alfah hár (del hebreo hhafar: tierra, barro).
- 05
Diferencia de definición entre alfarería y cerámica (según definiciones de peso oficial):
Alfarería: espacios de fabricación y venta; Cerámica: conjunto de objetos y vertientes científicas.
- 06
Materia prima de la cerámica que permite análisis mediante geoquímica y mineralogía:
Arcilla
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