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Laboratorio de Análisis y Control de Calidad
FP, Química
Análisis y control de calidad de materiales y productos. Fuente: Wikipedia (CC BY-SA 4.0).
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Lo que tienes que saber
Leer la teoría completa →Conceptos y procedimientos de control de calidad
- Control de calidad: mecanismos para detectar errores y asegurar requisitos mínimos
- Acción correctiva: basada en la recolección y análisis de grandes cantidades de datos
- Productos no conformes: se eliminan sin posibilidad de corrección para evitar desperdicios
- Pruebas de muestreo: verifican características óptimas pero generan gasto por eliminación de defectuosos
- Homologación: pruebas en laboratorios independientes al inicio de la producción
- Análisis físico: incluye aspecto, color (Pantone), durabilidad (ciclos térmicos), estanqueidad (IP), densidad (densímetros) y geometría
- Análisis químico: verifica composición, ausencia de Halógenos, cumplimiento REACH y uso de espectrómetro de masas en alimentos
- Análisis funcional: verifica funcionamiento en baterías de test (stand alone), incluye hardware, software y pruebas EMI
- Etiquetado: debe ser indeleble e identificativo (ej. Marcado CE para Europa, EAC para Euroasia)
- Documentación: incluye instrucciones, registros de pruebas y datos para mantenimiento y reciclaje
Estudios de viabilidad, redacción, homologaciones y pruebas de calidad
- Estudios de viabilidad: analizan recursos técnicos, económicos y temporales
- Redacción de proyectos: verifica mediciones y especificaciones técnicas
- Homologaciones: validan la solución con el cliente antes de la fabricación a pleno rendimiento
- Plan de Aseguramiento de la Calidad: define el porcentaje de productos verificados
- Pruebas FAT: se realizan en fábrica antes del envío; verifican aspectos cualitativos, cuantitativos, geométricos y funcionales
- Objetivo FAT: demostrar cumplimiento de especificaciones de oferta y contratación
- No conformidad (ISO 9001): permite exigir acciones correctivas o una segunda FAT
- Pruebas internas: realizadas por el fabricante sin presencia del cliente
- Pruebas SAT: realizadas en el sitio con el cliente; verifican integración y sobrecargas
- Margen de tolerancia: verificado durante las pruebas SAT según el diseño
- Documentación As-Built: recoge la información realmente ejecutada
- Reparos: imperfecciones menores gestionadas en el mantenimiento
- Mejora de la calidad: proceso de diagnóstico, prueba de efectividad y sistema de control
- Modelos de mejora continua: Lean Manufacturing y Monozukuri
Vista previa de las fichas (6 de 10)
- 01
Función principal del control de calidad:
Asegurar que los productos o servicios cumplan con los requisitos mínimos de calidad.
- 02
En las pruebas de homologación, ¿qué tipo de laboratorios deben realizar las pruebas?
Laboratorios independientes.
- 03
En el análisis físico, ¿qué herramienta se usa para verificar el color de los productos?
Patrones de color (ej. plantillas Pantone).
- 04
En el análisis químico de alimentos, ¿qué instrumento se utiliza para verificar la inexistencia de químicos ajenos?
Espectrómetro de masas.
- 05
En el etiquetado, ¿qué indica el Marcado EAC?
Compatibilidad para la comunidad de estados Euroasiática.
- 06
En un estudio de viabilidad, ¿cuáles son los tres principales recursos a analizar?
Técnica, económica y temporal.
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